Finden Sie schnell konstruktion von maschinen für Ihr Unternehmen: 1916 Ergebnisse

Langjährige aufgebaute Lieferbeziehungen und Netzwerke zu zahlreiche Firmen in Chinas „Exzellenz - Cluster für den Maschinenbau“ ermöglichen die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen, Aggregaten oder komplette Anlagen u.a. für folgende Industriezweige:austoffindustrie, Baumaschinenindustrie, Windkraftanlagen Neben der Möglichkeit der Auftragsfertigung bieten wir Ihnen auch einen Vermittlungsservice für geeignete Kooperationspartner im Bereich des Schwermaschinenbaus.

Unsere Anlagen und Maschinen sind das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und bieten Ihnen die Zuverlässigkeit und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir bieten eine breite Palette von Maschinen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, von der Blechbearbeitung bis hin zur Herstellung komplexer Baugruppen. Unsere hochmodernen Maschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Mit einem engagierten Team von Fachleuten bieten wir umfassende Dienstleistungen, die von der Installation und Inbetriebnahme bis hin zur regelmäßigen Wartung und Reparatur reichen. Unser Ziel ist es, Ihnen die Werkzeuge und Ressourcen zur Verfügung zu stellen, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Bereitstellung von Anlagen und Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich und termingerecht abzuschließen.

Wir fertigen auch komplexe Bauteile/Ersatzteile aus hochwertigen Edelstählen (z.B. 1.4876; Hastelloy) unter anderem für die Chemische Industrie.

Geräte zum Einblasen von Glasfaserkabel und Speedpipes

Bereits während der Konstruktion können die Druckkosten maßgeblich beeinflusst werden. Dafür kann an mehreren Stellschrauben gedreht werden. Durch geringfügige Designänderungen können vielfach Stützstrukturen eingespart werden. Ein geringeres Bauvolumen reduziert ebenso die Druckkosten. Technologien, die auf Pulverbett basieren (HP MJF, Lasersintern), ergeben neue Möglichkeiten für den Anwender. Komplexe Baugruppen können aus nur einem Stück gefertigt werden. Wenn es sich um ein Anschauungsobjekt handelt, reicht es möglicherweise aus das Objekt in der Größe reduziert zu drucken. Eine geringe Reduktion der Größe kann bereits zu signifikanten Materialeinsparungen führen.

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

CubeTec GmbH bietet seit 2007 spezialisierte Sondermaschinen für den Prototypenbau, die den gesamten Prozess von der Ideenentwicklung bis zur Prototypenherstellung präzise und effizient unterstützen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen setzen neue Maßstäbe für den Prototypenbau in verschiedenen Branchen. Leistungsbeschreibung: Innovative Konzeptentwicklung: CubeTec startet jeden Prototypenbau mit einer innovativen Konzeptentwicklung. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Anforderungen Ihres Prototyps zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Maßgeschneiderte Fertigung: Unsere Sondermaschinen für den Prototypenbau werden maßgeschneidert gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Prototypenprojekte gerecht zu werden. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung von Designideen in funktionale Prototypen. Flexibilität für verschiedene Materialien: CubeTec Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien im Prototypenbau zu verarbeiten. Ob Metalle, Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe - unsere Maschinen bieten die Flexibilität, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist. CNC-Präzision: Der Prototypenbau erfordert höchste Präzision. Unsere Sondermaschinen setzen auf CNC-Technologie, um eine präzise Bearbeitung von Materialien sicherzustellen. Dies gewährleistet die exakte Umsetzung komplexer Formen und Strukturen. Vielseitige Bearbeitungstechniken: CubeTec integriert vielseitige Bearbeitungstechniken in unsere Sondermaschinen, darunter Fräsen, Bohren, Schneiden und Gravieren. Dies ermöglicht die Umsetzung verschiedenster Prototypenprojekte mit unterschiedlichen Anforderungen. Automatisierungstechnik für Effizienz: Unsere Sondermaschinen für den Prototypenbau integrieren fortschrittliche Automatisierungstechnik, um Effizienz und Produktivität zu maximieren. Automatisierte Prozesse beschleunigen die Prototypenherstellung und reduzieren Fehlerquellen. Qualitätskontrolle und Dokumentation: CubeTec legt großen Wert auf Qualitätskontrolle im Prototypenbau. Unsere Sondermaschinen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um die Einhaltung höchster Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dokumentationssysteme erfassen jeden Schritt des Prototypenbaus. Service und Schulungen: CubeTec bietet nicht nur hochwertige Sondermaschinen, sondern auch umfassenden Service und Schulungen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Inbetriebnahme, Wartung und Schulung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie das volle Potenzial Ihrer Maschinen nutzen. Vertrauen Sie auf CubeTec Sondermaschinen für den Prototypenbau, um von der Ideenentwicklung bis zur Realisierung Ihrer Prototypen einen effizienten und präzisen Prozess zu gewährleisten. Unsere Erfahrung und technologische Expertise stehen Ihnen zur Verfügung, um innovative Prototypen zu schaffen.

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.

Trockung von Bulk Material (Einkammer-Systeme) Christ-Einkammeranlagen der Baureihe Epsilon sind immer dann sinnvoll einsetzbar, wenn eine hohe Trocknungsleistung bei moderaten Investitions- und Energiekosten im Vordergrund steht. Das Anlagenkonzept stellt dabei einen über Jahre zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb sicher. Mit großen Stellflächen und variablen Stellflächenabständen sind die Anlagen bei hoher Eiskondensatorkapazität universell einsetzbar. Vorteile der Christ-Einkammeranlagen: Einfache, unkomplizierte und bedienerfreundliche Handhabung Hoher Wirkungsgrad und kurze Trocknungszeiten durch Anordnung des Eiskondensators direkt neben den Stellflächen Beobachtungsmöglichkeit des Produkts und der Eisbelegung am Eiskondensator während des Trocknungsprozesses sowie während des Abtauvorganges Schnelle Abtauung des Eiskondensators (20–30 Min.) Gute Reinigungsmöglichkeit der Trocknungskammer und des Eiskondensators Geringe Wartungs- und Betriebskosten Platzsparende Bauweise, einfacher Transport und einfache Montage der Anlage Wahlweise lieferbar mit elektro-hydraulischer Verschlußvorrichtung und variablen Stellflächenabständen. Eiskondensatorkapazität: bis 180 kg Stellfläche: bis 18 m²

Einfamilienhäuser Mehrfamilienhäuser Industriebau Maschinenfundamente Aussenanlagen Umbau+Sanierung Kommunal Behindertengerechtes Wohnen

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Unsere Dienstleistungen umfassen die regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Maschinen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen unserer Kunden stets in einwandfreiem Zustand sind und ihre maximale Leistungsfähigkeit beibehalten. Unser Wartungsteam ist schnell und effizient, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Spektrum Das Gockeln Konstruktionsteam konnte sich bereits über Westfalen hinaus einen guten Namen als Konstruktionspartner machen. Ganz gleich, ob Sie für eine erste Idee nur einen Gedankenaustausch benötigen, eine Lösung für ein bestimmtes Problem suchen oder auf der Suche nach einer Modifikation für eines Ihrer Produkte sind – wir helfen Ihnen gerne weiter. In mehreren hundert Projekten konnten wir unser Know-how als Konstruktionspartner unter Beweis stellen. Wir sind der richtige Partner für Sie. Flexibel, innovativ und in höchster Qualität. Realisieren Sie mit uns auch außergewöhnliche Projekte!

Wir entwickeln und konstruieren mechanische Teile aller Art. Einzelteile und Prototypen fräsen oder drucken wir für Sie schnell und unkompliziert im Haus.

Entwicklung und Bau von individuellen Sondermaschinen und Anlagen für die Optimierung von Fertigungsprozessen. Vollautomatische oder teilautomatische Anlagen. Sondermaschinenbau auf höchstem Nievau. STiMA ist Hersteller und Lieferant von individuellen Maschinen und Anlagen für die Optimierung und Automatisierung Ihrer Produktion. Wir arbeiten mit Produktionsbetrieben zusammen, die durch individuelle Automation Zeit und Geld einsparen. Angefangen bei der Idee, über das Konzept bis zur Realisierung: STiMA realisiert Projekte von der einzelnen Fertigungszelle bis hin zur Anlagenverkettung. Unsere Kunden sind fasziniert von Automationstechnik, Industrie 4.0 und Prozessoptimierung. Wir auch. Diese Faszination fließt ein in die Entwicklung von automatisierten Sondermaschinen und Anlagen. Unser Leistungen für Ihre Bedürfnisse Man investiert nicht jeden Tag in eine Sonderanlage. Das bedeutet viel Verantwortung für unsere Kunden und für uns. Jedes neue Projekt im Sondermaschinenbau ist eine neue Herausforderung. STiMA plant die Elektrik und Mechanik von Beginn an parallel, was uns von vielen Sondermaschinenbauern unterscheidet. Mit der Unterstützung von innovativer Software kann so die Anlage schon vor der Teilefertigung und Montage virtuell in Betrieb genommen werden. Vorteile sind weniger Fehler, geringere Kosten und Lieferzeiten. Unser Anspruch ist eine Anlage, die von Beginn an stabil läuft. Prozessanalyse. Konzeption. Konstruktion. Simulation. Fertigung. Montage und Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand. * Montageanlagen * Prüfanlagen * Sortieranlagen * Schweißanlagen * Einzelarbeitsplätze * Montagehilfen * Vorrichtungen

Roboter für Werkstückhandling - Schweißen mit programmierbarer Fokussieroptik (PFO) versorgt durch Laserquelle, automatische Kalibrierung der Fokussieroptik - Positionierung der Fokussieroptik in verschiedenen Schweißzellen mit elektrischen Servoachsen - Werkstück-Kennzeichnung durch DMC-Laser (Data Matrix Code) - Beobachtung des Schweißvorgangs in den lichtdichten Schweißzellen mit Netzwerkkameras KOMPONENTEN: - Fehlersichere Steuerung Siemens Simatic 319F mit PROFINET und PROFISAFE - Siemens PC 677 für Visualisierung - KUKA KR 90 Roboter - SEW Movipro Servoumrichter - Trumpf Laser - Panasonic Kameras - Festo CPX Ventilinseln

JS INTEGRAL fertigt Steuerpulte für mobile Maschinen gemäß Kundenauftrag, gemäß der gelieferten (elektrischen und mechanischen) Dokumentation und den technischen Spezifikationen, unter Berücksichtigung der Anforderungen der PN-EN-Normen, einschließlich der Bergbau-Normen. Aufgrund des Zwecks und der Art der ausgeführten Funktionen gehören zu den Produkten dieser Untergruppe: - Bedienpulte von Maschinen und Anlagen - Steuer- und Signalpulte - Steuerkästen Das Sortiment umfasst auch Bündel von elektrischen Kabeln für Maschinen, die nach den Unterlagen des Kunden angefertigt werden. Einsatzbereiche - zur Steuerung mobiler Maschinen - zum Schutz von elektrischen Betriebsmitteln und Ausführungselementen vor Kurzschluss und Überlastung - zur Überwachung der Betriebsparameter von Maschinen und Anlagen (Arbeitszeit, Betriebsmitteldruck und -temperatur, Kraftstoffverbrauch, Klimaanlagen u. a.)

Halbautomatische Kartonverschließmaschine mit oberen und unteren Antriebsriemen. Boxen mit einer maximalen Breite von 500 mm. Die beiden Köpfe bringen gleichzeitig einen Klebebandstreifen über und unter der Schachtel an. Ideal für geschlossene Kartons mit festem Format (mit konstanter Höhe und Breite). Struktur des Körpers aus lackiertem Stahl. Die Bewegung der Kartons erfolgt über zwei untere Tauchriemen und zwei obere Antriebsriemen, die Anpassung an die unterschiedlichen Formate erfolgt über Schwungräder. Die Maschine ist mit Leerlaufrollen 400 mm Länge zum Be- und Entladen ausgestattet. Die Maschine ist mit Rädern mit Bremse ausgestattet. Abmessungen der zu beklebenden Kartons (BxLxH): Mindestens 200 x 150 x 100 mm Bandbreite: 50 mm (optional 75) Geben Sie Klebeband ein: Polipropylen - PVC Riemenantrieb: Oben/Unten

Wir sind Ihr Spezialist für Prozess- und Projektmanagement. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen und Projekte, indem wir Ihnen die Möglichkeit bieten, Ihre eigenen Kapazitäten zu ergänzen und zu flexibilisieren oder die Entwicklung und die Konstruktion Ihrer Produkte vollständig zu übernehmen. Von der Planung und dem ersten Konzept bis zur Serieneinführung setzen wir unser Know-how und langjährige Erfahrung ein, um Sie bei der Umsetzung der funktionalen Ziele, der Realisierbarkeit produktionstechnischer Aspekte sowie bei der Anwendung neuartiger Fertigungstechnologien erfolgreich zu unterstützen.

Zum automatisierten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit gleichzeitiger Bearbeitung von bis zu sieben Schläuchen. Zum Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern hat Metzner die Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe entwickelt, welche sich durch ihre einzigartige Bearbeitungsweise und hohe Schnittqualität auszeichnet. Eine Automatisierungsanlage zum Schneiden von Flachdichtungen und Dichtungsringen aus Schläuchen. Zunächst werden vorabgelängte »Gummischläuche« auf Dorne gespannt. Das Auf- und Abdornen ist aufgrund des besonderen Aufbaus der Dorne schnell und ohne besondere Vorkenntnisse möglich. Anschließend werden die Dorne automatisch in die Maschine zwischen rotierende Spindeln geklemmt und die Produktion gestartet. Ein Messerschlitten fährt entlang der Schläuche und sticht die Flachdichtungsringe je nach Anforderung mit Steck- oder Kreismessern auf die gewünschte Länge ab. Dieses Schneideverfahren überzeugt mit höchster Schnittqualität in Kombination mit einer großen Stückzahlleistung. Durch den Einsatz modernster Servo-Technik präsentieren sich die SR-Maschinen noch vielseitiger: Einstich- und Vorschubbewegungen sind frei programmierbar – für eine optimierte Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften. Die SR-Baureihe reicht von zwei- bis zu siebensträngigen Maschinen. Damit bietet Ihnen Metzner die jeweils wirtschaftlichste Lösung für verschiedene Kapazitätsanforderungen. Präzise und leistungsstark Metzner-Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe eigenen sich zum exakten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen. Sie zeichnen sich durch die Möglichkeit aus, gleichzeitig bis zu sieben Schläuchen zu bearbeiten. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Anlage zum Schneiden und Beschriften von Stahlseilen bis 20 mm Durchmesser mit exakter Längengenauigkeit. Vermeiden des Aufspringens der Drähte durch Markierungsbänder. Serienmäßige Maschinen für die Kabelbearbeitung können bei Stahlseilen weder einen präzisen Schnitt ausführen, noch das „Aufspringen“ der Drähte verhindern. Deshalb hat Metzner eine vollautomatische Bearbeitungsmaschine mit herausragender Schnittqualität und großer Längengenauigkeit für Stahlseilen bis 20 mm Durchmesser entwickelt. Die Zuführung der Stahlseile erfolgt durch ein motorisiertes Zuführgerät in Verbindung mit einer Durchhangsteuerung. Danach werden programmgesteuert und positionsgenau Markierungsklebebänder auf das Stahlseil appliziert – mit einer Taktzeit von unter zwei Sekunden. Ein Wachsdrucker markiert zudem alle Befestigungs- und Bearbeitungspunkte, die für die nachfolgende Bearbeitung benötigt werden. Dieser Beschriftungsmethode erfolgt im Durchlauf. Anschließend erfolgt der Schnitt mit einem speziellen Trennverfahren. Die exakte Längengenauigkeit wird dabei mithilfe eines speziellen Lasermesssystems ermöglicht. Für die geordnete Ablage der Stahlseile sorgt ein Materialableger mit einer Ablagefläche bis zu 12 Meter. Alle geschnittenen Stahlseile können so der Länge nach sortiert abgelegt und zu einem späteren Zeitpunkt entnommen werden. BEARBEITUNG MIT EXAKTER LÄNGENGENAUIGKEIT UND OHNE AUFSPRINGEN Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet und beschriftet Stahlseile bis 20 mm Durchmesser. Zur Vermeidung eines „Aufdrillens“ der geschnittenen Seilenden befestigt die Produktionsanlage Markierungsbänder an den späteren Abschnittspunkten.

Montageplätze kombiniert mit Co-Robots oder teilautomatisierten Prozessen. Vorrichtungen und Montagehilfen aus eigener Konstruktion eng mit den Kunden entwickelt und an die ergonomischen Bedürfnisse der Werker angepasst. Was nicht muss, wird nicht - die Wirtschaftlichkeit entscheidet. Für Ergonomie und Logistikplanung bedienen wir uns gern eines erstklassigen Partners. Der Kunde entscheidet den Umfang. Wenn das Produkt durchlaufen soll, planen wir für Sie die ganze Produktlinie. Dabei kommen sowohl Standardmaschinen als auch eigene Bearbeitungslösungen zum Einsatz. Ein kleines, aber sehr leistungsfähiges Netzwerk vereinfacht hier die Kommunikation und hilft, den Informationsfluss hoch und die Abstimmungskosten klein zu halten. Wir hinterfragen die vorgeschalteten und nachgeordneten Prozesse genauso wie die Behälterwahl und die Umgebungsbedingungen. Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist unser Zugang zu Ihrem Vertrauen. Nicht alle Taktzeiten passen zueinander? Puffern, Aufteilen Zusammenführen von Prozessketten sind sowohl mechanisch als auch softwareseitig unser Kern - Know How.

Diamant zum Gravieren mit Druckregulierung, die automatisch erfolgt. Durch das Ritzen ins Werkstück entstehen mit dem Diamanten des Gravurhalters wunderschöne und feine Gravuren in vielen unterschiedlichen Materialien. Die Beschaffenheit und Härte des Werkstoffes trägt zur Tiefe der Gravur bei. Die Halterung kann in jede CNC Maschine mit einer Eurohalsaufnahme eingespannt werden. Der hier verwendete Industriediamant ist hochwertig und bei fachgemäßer Handhabung von langer Haltbarkeit.

Bei der Metallbau AG finden Sie einen kompetenten Ansprechpartner von der Beratung über Ideenfindung, Planung bis zur Ausführung. Wir planen und konstruieren Ihr neues Projekt. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Metallbau Branche garantieren wir Ihnen eine saubere und fachgerechte Auftragsabwicklung.

Wir konstruieren technisch anspruchsvolle Lösungen im Sondermaschinenbau, Stahlbau und Kunststoffformenbau. Die Entwicklung von Montageanlagen, Schweißanlagen und Handlingsgeräten in verschiedenen Automatisierungsgraden ist eine unserer Stärken. Gerne unterstützen wir Sie in allen Fachbereichen des Maschinenbaus! Unsere Arbeitsabläufe sind zertifiziert nach ISO 9001:2015.

Unser Spektrum umfasst die Fertigung von einbaufertigen Zulieferteilen für den Maschinen-, Getriebe- und Werkzeugbau. Dabei verarbeiten wir fast alle auf dem Markt erhältlichen Materialen. Egal, ob Sie zu Ihrem Bauteil eine Zeichnung, ein Muster, oder sogar nur eine Skizze besitzen. Mit uns steht Ihnen ein Kompetenter Partner zur Seite, um Ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Wir sind ständig bestrebt, den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Werkstoffes für Ihr Projekt behilflich.

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm